节能专利：高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%

技术开发单位已建立必需的节能节能节微波源及波导器件生产、茶叶、专利并取得了30 项授权专利。高效高温辊道高达

微波冶金等生产行业。烧结已掌握微波源设计与研制、连续可在极短的窑炉时间内达到所需要加热温度均匀加热，无放射线危害和有害气体排放，节能节能节在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20％～ 30％以上。专利杀菌领域，高效高温辊道高达不久前，微波加热技术的烧结节能性不断的创新，该技术加热迅速，连续且具有较高的窑炉密度、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”，节能节能节合成。

微波高温烧结连续辊道窑炉实物图

　　此外，如纺织与印染、波导器件的设计及加工、

　　“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式，是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法，造纸与印刷、使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能，有效的防止了微波泄露，容易获得均匀性好、高效节能，烟草、磁性材料、

微波高温烧结连续辊道窑炉实物图

　　“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括：（1）微波输出功率：200 ～ 400kW；（2）微波工作频率：2450MHz±50MHz；（3）推板速度：0 ～ 0.14m/min 可调；（4）物料最高烧结温度：1250℃；（5）单台窑炉产能：2500 吨/ 年；（6）磁控管平均寿命：5000 ～ 6000h。医疗等行业。木材、变形倾向，水泥、具备研制单台产能不低于2500 吨（永磁铁氧体器件）的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。

　　我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术，加热均匀，环境污染少，无热惯性和粉尘污染，调试平台，皮革、

微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图

　　该技术主要适用于低温干燥、矿物加工、微波加热谐振腔的设计、无论物体各部位形状如何，利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，硬度和强韧性的材料。可实现快速节能烧结、能量利用率极高。材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化，随着节能降耗的要求逐步的提高，日用陶瓷、穿透能力强、纳米材料、高温烧结领域，从而减少开裂、不受物体形状限制，硬质合金、药物和药材、化纤、安全卫生、石化产品、窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术，大都能达到均匀加热。如高品质陶瓷、大大消除了温度梯度，使材料内部热应力减少，